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CL齒式聯軸器(qì)具有(yǒu)徑向、軸向和(hé)角向等軸線偏差補償能力,具有(yǒu)結構緊湊、回轉半徑小(xiǎo)、傳遞扭矩大(dà)、傳動效率不錯、噪聲低(dī)及維修周期長等優點。特别适用于低(dī)速重載工況,如冶金、礦山(shān)、起重運輸等行(xíng)業、也适用于石油、化工、通(tōng)用機械等各類重型機械的軸系傳動。
CL齒式聯軸器(qì)屬于可(kě)移式剛性聯軸器(qì),由兩個(gè)有(yǒu)內(nèi)齒的外殼和(hé)兩個(gè)外齒的套筒所組成,套筒和(hé)軸用鍵聯接,兩個(gè)外殼用螺栓聯成一體(tǐ),外殼和(hé)套筒之間(jiān)設有(yǒu)密封圈。內(nèi)齒輪齒數(shù)和(hé)外齒輪齒數(shù)相等,通(tōng)常采用壓力角為(wèi)20°的漸開(kāi)線齒廓。工作(zuò)時(shí)靠齧合的輪齒傳遞扭矩。由于輪齒之間(jiān)留有(yǒu)較大(dà)的間(jiān)隙,所以能補償兩軸的不同心和(hé)偏斜,為(wèi)了減少(shǎo)輪齒的磨損和(hé)相對位移的摩擦阻力,在內(nèi)部注入潤滑油。齒式聯軸器(qì)的角位移允許在30′。
1、承載能力好。在相同的內(nèi)齒套外徑和(hé)聯軸器(qì)外徑下,鼓形齒式聯軸器(qì)的承載能力平均比直齒式聯軸器(qì)提高(gāo)15~20%
2、角位移補償量大(dà)。當徑向位移等于零時(shí),直齒式聯軸器(qì)的許用角位移為(wèi)1o,而鼓形齒式聯軸器(qì)的許用角位移為(wèi)1o30',提高(gāo)50%。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大(dà),
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件深受改良,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時(shí)改良了齒面摩擦、磨損狀況,降低(dī)了噪聲,維修周期長。
4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。
5、傳動效率不錯。
CL齒式聯軸器(qì)在運轉過程中,外齒和(hé)內(nèi)齒分别繞各自的軸心作(zuò)相同角速度的旋轉,由于兩聯接軸上(shàng)各種位多(duō)的存在,使相齧合的一對內(nèi)、外齒形成一個(gè)偏轉角入,內(nèi)外齒側表面接觸時(shí)作(zuò)相對滑動。由于聯接的兩軸存在位移,聯軸器(qì)在運轉一周中,外齒對于內(nèi)齒形成一種特定的相對運動—齒的擺動和(hé)翻轉。現将內(nèi)齒的分度圓展開(kāi),從中可(kě)以看到旋轉中的某一瞬間(jiān)外齒和(hé)內(nèi)齒的相對位置,即表示聯軸器(qì)的轉動一周,每一輪齒依次處于的相關位置。
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