使用膜片聯軸器(qì)時(shí)的常見問題有(yǒu)哪些(xiē)

滄州鑫道凱傳動機械有限公司介紹使用膜片聯軸器(qì)時(shí)的常見問題：

膜片聯軸器(qì)由幾組膜片用螺栓交錯連接兩半聯軸器(qì)，每組膜片由幾塊疊合而成，分為(wèi)連杆式和(hé)不同形狀的整塊式。膜片聯軸器(qì)通(tōng)過膜片的彈性變形來(lái)補償聯軸器(qì)的相對位移。它是一種性能穩定的金屬強元件撓性聯軸器(qì)，結構緊湊，強度好，使用壽命長，适用于高(gāo)溫、高(gāo)速、腐蝕介質的工作(zuò)環境。那(nà)膜片聯軸器(qì)在工作(zuò)時(shí)都有(yǒu)哪些(xiē)比較常見的問題呢？

一、異響故障。膜片聯軸器(qì)産生(shēng)異響一般有(yǒu)如下四種情況：

1、兩半聯軸器(qì)之間(jiān)的間(jiān)隔過寬，膜片受到較大(dà)的軸向力，使絞孔和(hé)絞螺栓磨損，産生(shēng)異常噪音(yīn)。

2、兩半聯軸器(qì)軸向偏移過大(dà)或偏轉角過大(dà)也會(huì)引起設備運行(xíng)過程中的振動和(hé)異常噪音(yīn)。

3、當主動端和(hé)被動端的速度不同時(shí)，設備運行(xíng)時(shí)也會(huì)産生(shēng)振動和(hé)異常噪音(yīn)。

4、電(diàn)機轉速碼盤出現故障，導緻電(diàn)機轉速快時(shí)慢從而造成膜片聯軸器(qì)異常噪音(yīn)。

二、膜片聯軸器(qì)安裝不對中。聯軸器(qì)兩側和(hé)系統兩端軸承的錯位對系統支承的靜态特性有(yǒu)很(hěn)大(dà)影(yǐng)響，降低(dī)隔振效果，逐漸惡化系統穩定性，影(yǐng)響膜片聯軸器(qì)的壽命。一般常用的校(xiào)正方法有(yǒu)以下三種:

1、單表法适用于冷卻狀态下各軸的相對位置傾斜兩半并且聯軸器(qì)間(jiān)距較長，聯軸器(qì)直徑較小(xiǎo)的機組找正。

2、雙表法适用于機械設備各軸冷卻狀态下水(shuǐ)平狀态單元的正确對中。

3、三表法，找正适用于多(duō)段機組、各軸冷态呈水(shuǐ)平位置時(shí)的找正對中。

三、膜片損壞。膜片是膜片柔性聯軸器(qì)的關鍵部件，膜片在工作(zuò)時(shí)處于複雜的應力狀态，其疲勞壽命決定了膜片聯軸器(qì)的正常使用壽命。兩端連接孔的拉伸斷裂和(hé)膜的壓力不穩定彎曲變形是膜損壞的常見表現。解決方法就是定期檢查和(hé)維護膜片，确認其傳動性能穩定。

四、螺栓損壞和(hé)彎曲。層疊膜片聯軸器(qì)螺栓組用于頻繁啓動的大(dà)負荷工作(zuò)狀态，如果超過該螺栓能承受的工作(zuò)應力，就會(huì)因為(wèi)疲勞而斷裂，從而導緻層疊膜片聯軸器(qì)會(huì)損壞。一般有(yǒu)以下三種改進措施:

1、設計(jì)時(shí)嚴格重視(shì)螺栓退槽的加工質量，嚴格控制(zhì)螺栓材料的冶金質量和(hé)熱處理(lǐ)技(jì)術(shù)，提高(gāo)螺栓的疲勞強度。

2、膜片聯軸器(qì)的安裝應嚴格控制(zhì)安裝精度，減少(shǎo)兩半聯軸器(qì)之間(jiān)的角度偏差、徑向偏差和(hé)軸向壓縮或拉伸，嚴格控制(zhì)膜片聯軸器(qì)的動平衡精度，減少(shǎo)振動，從而減少(shǎo)螺栓組的交變循環應力，控制(zhì)安裝螺栓的預緊力在規定範圍內(nèi)。

3、膜片聯軸器(qì)工作(zuò)現場(chǎng)應安裝振動監測裝置，如有(yǒu)異常應及時(shí)報警，避免短(duǎn)期過載，防止危害進一步擴大(dà)。