GICLZ鼓型齒式聯軸器(qì)

GICLZ鼓型齒式聯軸器(qì)具有(yǒu)徑向、軸向和(hé)角向等軸線偏差補償能力，具有(yǒu)結構緊湊、回轉半徑小(xiǎo)、承載能力大(dà)、傳動效率不錯、噪聲低(dī)及維修周期長等優點，特别适用于低(dī)速重載工況，如冶金、礦山(shān)、起重運輸等行(xíng)業、也适用于石油、化工、通(tōng)用機械等各類機械的軸系傳動。

GICLZ鼓型齒式聯軸器(qì)是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和(hé)帶外齒的凸緣半聯軸器(qì)等零件組成。外齒分為(wèi)直齒和(hé)鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為(wèi)将外齒制(zhì)成球面，球面中心在齒輪軸線上(shàng)， 齒側間(jiān)隙較一般齒輪大(dà)，鼓形齒聯軸器(qì)可(kě)允許較大(dà)的角位移（相對于直齒聯軸器(qì)），可(kě)改良齒的接觸條件，提高(gāo)傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有(yǒu)角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀态。

GICLZ鼓型齒式聯軸器(qì)适用于低(dī)速重載工況，如冶金、礦山(shān)、起重運輸等行(xíng)業、也适用于石油、化工、通(tōng)用機械等各類機械的軸系傳動。

GICLZ鼓型齒式聯軸器(qì)屬于剛撓性聯軸器(qì)，具有(yǒu)徑向、軸向和(hé)角向等軸線偏差補償能力，與CL型直齒式聯軸器(qì)相比，具有(yǒu)結構緊湊、回轉半徑小(xiǎo)、承載能力大(dà)、傳動效率還(hái)不錯、噪聲低(dī)及維修周期長等優點。

齒式聯軸器(qì)是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和(hé)帶外齒的凸緣半聯軸器(qì)等零件組成。外齒分為(wèi)直齒和(hé)鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為(wèi)将外齒制(zhì)成球面，球面中心在齒輪軸線上(shàng)，齒側間(jiān)隙較一般齒輪大(dà)，鼓形齒聯軸器(qì)可(kě)允許較大(dà)的角位移(相對于直齒聯軸器(qì))，可(kě)改良齒的接觸條件，提高(gāo)傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有(yǒu)角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀态。

GICLZ鼓型齒式聯軸器(qì)的特點：

1、承載能力好。在相同的內(nèi)齒套外徑和(hé)聯軸器(qì)較大(dà)外徑下，鼓形齒式聯軸器(qì)的承載能力平均比直齒式聯軸器(qì) 提高(gāo)15～20%；

2、角位移補償量大(dà)。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯軸器(qì)的許用角位移為(wèi)1&ordm；，而鼓形齒式聯軸器(qì)的許用角位移為(wèi)1&ordm；30''，提高(gāo)50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大(dà)；

3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件深受改良，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)改良了齒面摩擦、磨損狀況，降低(dī)了噪聲，維修周期長；

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。

5、傳動效率不錯。基于經上(shàng)特點，衆多(duō)地區(qū)已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器(qì)。鼓形齒式聯軸器(qì)剛性大(dà)，有(yǒu)撓性，無彈性，故不适宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。