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金屬膜片聯軸器(qì)結構主要由左法蘭、右法蘭、金屬膜片組三部分組成,左、右法蘭分别為(wèi)聯軸器(qì)的輸出端和(hé)輸人(rén)端,金屬膜片組為(wèi)轉矩傳遞、偏向角調整組件,聯軸器(qì)的左、右法蘭材料為(wèi)45#鋼鍛件,采用常規加工工藝可(kě)以實現,金屬膜片組為(wèi)整個(gè)聯軸器(qì)的關鍵部件。
不鏽鋼膜片主要承受4種力:
(1)轉矩産生(shēng)的薄膜應力。一側轉矩産生(shēng)的力,平均分布在4個(gè)間(jiān)隔的螺栓孔上(shàng),在所有(yǒu)的1/4膜片上(shàng),該力沿周向作(zuò)用于中間(jiān)螺栓孔一側中部,固定徑向位移和(hé)軸向位移。
(2)離心慣性力産生(shēng)的離心應力。高(gāo)轉速機械離心慣性力,在結構的應力計(jì)算(suàn)重要,其離心慣性力,可(kě)以按徑向單位體(tǐ)力f=2rρ(2πn/60)加載,方向沿徑向向外,公式中n為(wèi)轉速,r為(wèi)半徑,ρ為(wèi)密度。固定中間(jiān)螺栓孔的徑向位移、周向位移和(hé)軸向位移,周邊無其它載荷作(zuò)用。
(3)軸向安裝誤差引起的彎曲應力。由于在軸線方向的安裝實際誤差,使膜片沿軸線方向發生(shēng)安裝彎曲變形。該位移加載在中間(jiān)螺栓孔處的軸線方向,徑向位移和(hé)軸向位移固定。
(4)角向安裝誤差引起的彎曲應力(周期性盈利)。由于在軸線角向的實際安裝誤差,使膜片沿軸線方向發生(shēng)周期性的變形,而且它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。
附加應力的大(dà)小(xiǎo)不光與兩軸的角位移、兩軸相對軸向位移有(yǒu)關,還(hái)與聯軸器(qì)的螺栓數(shù)、膜片厚度、聯軸器(qì)螺栓分布半徑等因素有(yǒu)關,因此建議具體(tǐ)找正标準,應根據設備設計(jì)要求進行(xíng),不能統統按徑向小(xiǎo)于等于0.15mm,端面跳(tiào)動小(xiǎo)于等于0.1mm。
膜片聯軸器(qì)軸系的傳動系統:軸系傳動通(tōng)常由一個(gè)或若幹個(gè)膜片聯軸器(qì)将主、從動軸連接起來(lái),形成軸系傳動系統,以傳遞轉動或運動。膜片聯軸器(qì)主要是由于電(diàn)動機、減速機及工作(zuò)機的軸連接,其軸孔形式、連接形式及尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸,産品設計(jì)時(shí)一般按圓柱形和(hé)圓錐形軸深口碑标準設計(jì)軸,軸深标準是針對軸的設計(jì)。各種不同形式的金屬膜片聯軸器(qì)在結構設計(jì)和(hé)系列設計(jì)時(shí),以傳遞轉矩的大(dà)小(xiǎo)、膜片聯軸器(qì)的結構和(hé)輪毂強度為(wèi)依據,确定個(gè)規格金屬膜片聯軸器(qì)的軸孔範圍以及軸孔的長度,每一種規格隻有(yǒu)一種軸孔的長度。在外洋,膜片聯軸器(qì)的企業在不同膜片聯軸器(qì)的标準中,均是每一規格膜片聯軸器(qì)有(yǒu)的一種軸孔長度。由于GB/T3852的誤導,緻使我國的膜片聯軸器(qì)産品标準中每一規格随着軸孔的變化都對應有(yǒu)多(duō)種軸孔的長度,将外洋膜片聯軸器(qì)标準轉化為(wèi)我國标準時(shí)也加上(shàng)多(duō)種軸孔長度,似乎隻有(yǒu)這樣才算(suàn)是全部轉化。
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