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聯軸器(qì)零件光整前除油處理(lǐ)和(hé)光整後的脫水(shuǐ)烘幹、防鏽處理(lǐ)是非常需要的,二者缺一不可(kě),其方法也很(hěn)多(duō)。聯軸器(qì)脫水(shuǐ)烘幹通(tōng)常采用工業型甩幹機,防鏽油用主要成份是羊毛脂,石油磺酸鋇,石油磺酸鈉及助劑。機床、磨料和(hé)夾具是磨粒流加工的三個(gè)要素。擠壓研磨機床其作(zuò)用是固定工件和(hé)夾具,控制(zhì)擠出壓力。在确定的壓力作(zuò)用下,使磨料研磨被加工表面,深受去毛刺、倒角的效果。機床壓力範圍從7~224kg/cm2;磨料是由一種具有(yǒu)粘彈性、柔軟性和(hé)切割性的半固态載體(tǐ)和(hé)确定量磨砂拌和(hé)而成。不同載體(tǐ)的粘度、磨砂種類、磨粒大(dà)小(xiǎo),可(kě)以産生(shēng)不同的效果。常用磨料類型有(yǒu)碳化矽、立方氮化硼、氧化鋁和(hé)金鋼砂。砂粒尺寸在0.005~1.5mm。高(gāo)粘度磨料可(kě)用于對零件的壁面和(hé)大(dà)通(tōng)道(dào)進行(xíng)均勻研磨。
在選擇傳動件聯軸器(qì)時(shí)應根據選用者各自實際情況和(hé)要求,綜合考慮各種因素,從現有(yǒu)尺度聯軸器(qì)中選取自己需要的傳動件聯軸器(qì)品種、型式和(hé)規格。一般情況下現有(yǒu)的尺度聯軸器(qì)基本可(kě)以知足不同工況的需要。動力機的驅動轉矩及工作(zuò)機的負載載矩不不亂,以及由傳動零件制(zhì)造誤差引起的沖擊和(hé)零件不平衡離心慣性力引起的動載荷,使得(de)傳動軸系在變載荷(周期性變載荷及非周期性沖擊載荷)下動行(xíng)産氣憤但(dàn)願械振動,這将影(yǐng)響機械的使用壽命和(hé)機能,破壞儀器(qì)、儀表的正常工作(zuò)前提,并對軸系零件造成附加動應力,當總應力或交變應力分别超過答(dá)應限制(zhì)時(shí),會(huì)使零件産生(shēng)破壞或疲憊破壞。在設計(jì)或選用傳遞轉矩和(hé)運動用的聯軸器(qì)時(shí),應進行(xíng)扭振分析和(hé)計(jì)算(suàn),其目的在于求擊軸系的固有(yǒu)頻率。以确定動力機的各階臨界轉速,從而算(suàn)出扭振使軸系及傳動裝置産生(shēng)的附加載荷和(hé)應力。
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