制(zhì)動輪齒式聯軸器(qì)

鼓形齒聯軸器(qì)是廣泛應用于礦山(shān)、冶金、軋鋼等行(xíng)業的關鍵基礎件之一。其主要特點是可(kě)以補償兩聯接軸因安裝、彈性變形、基礎沉降等，造成軸線不重合而形成的角度、軸向、徑向及綜合誤差，從而确定設備的正常、平穩、穩定運行(xíng)。

制(zhì)動輪齒式聯軸器(qì)屬于剛撓性聯軸器(qì)，特别适用于低(dī)速重載工況，如冶金、礦山(shān)、起重運輸等行(xíng)業、也适用于石油、化工、通(tōng)用機械等各類機械的軸系傳動。齒式聯軸器(qì)是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和(hé)帶外齒的凸緣半聯軸器(qì)等零件組成。外齒分為(wèi)直齒和(hé)鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為(wèi)将外齒制(zhì)成球面，球面中心在齒輪軸線上(shàng)， 齒側間(jiān)隙較一般齒輪大(dà)，鼓形齒聯軸器(qì)可(kě)允許較大(dà)的角位移（相對于直齒聯軸器(qì)），可(kě)改良齒的接觸條件，提高(gāo)傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有(yǒu)角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀态。齒式聯軸器(qì)在工作(zuò)時(shí)，兩軸産生(shēng)相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作(zuò)軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和(hé)功率消耗，因此，齒式聯軸器(qì)需在有(yǒu)良好和(hé)密封的狀态 下工作(zuò)。齒式聯軸器(qì)徑向尺寸小(xiǎo)，承載能力大(dà)，常用于低(dī)速重載工況條件的軸系傳動，精度适宜并經動平衡的齒式聯軸器(qì)可(kě)用于高(gāo)速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器(qì)角向補償大(dà)于直齒式聯軸器(qì)，衆多(duō)地區(qū)均廣泛采用鼓形齒式聯軸器(qì)，直齒式聯軸器(qì)屬于被淘汰的産品，選用者應盡量不選用。

制(zhì)動輪齒式聯軸器(qì)是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和(hé)帶外齒的凸緣半聯軸器(qì)等零件組成。

鼓形齒式聯軸器(qì)是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和(hé)帶外齒的凸緣半聯軸器(qì)等零件組成。外齒分為(wèi)直齒和(hé)鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為(wèi)将外齒制(zhì)成球面，球面中心在齒輪軸線上(shàng)，齒側間(jiān)隙較一般齒輪大(dà)，鼓形齒聯軸器(qì)可(kě)允許較大(dà)的角位移（相對于直齒聯軸器(qì)），可(kě)改良齒的接觸條件，提高(gāo)傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有(yǒu)角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀态。

制(zhì)動輪齒式聯軸器(qì)的特點：

1、承載能力好。在相同的內(nèi)齒套外徑和(hé)聯軸器(qì)較大(dà)外徑下，鼓形齒式聯軸器(qì)的承載能力平均比直齒式聯軸器(qì)提高(gāo)15～20％

2、角位移補償量大(dà)。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯軸器(qì)的許用角位移為(wèi)1o，而鼓形齒式聯軸器(qì)的許用角位移為(wèi)1o30'，提高(gāo)50％。在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大(dà)，

3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件深受改良，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)改良了齒面摩擦、磨損狀況，降低(dī)了噪聲，維修周期長。

4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。

5、傳動效率不錯。