WGP帶制(zhì)動盤鼓型齒式聯軸器(qì)

WGP型帶制(zhì)動盤聯軸器(qì)的外齒分為(wèi)直齒和(hé)鼓形齒兩種齒形，鼓形齒式聯軸器(qì)可(kě)允許較大(dà)的角位移（相對于直齒聯軸器(qì)），可(kě)改良齒的接觸條件，提高(gāo)傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。有(yǒu)角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀态。

WGP型帶制(zhì)動盤聯軸器(qì)具有(yǒu)徑向、軸向和(hé)角向等軸線偏差補償能力，具有(yǒu)結構緊湊、回轉半徑小(xiǎo)、承載能力大(dà)、傳動效率不錯、噪聲低(dī)及維修周期長等優點。鼓型齒式聯軸器(qì)在工作(zuò)時(shí)，因此，齒式聯軸器(qì)需在有(yǒu)良好和(hé)密封的狀态下工作(zuò)。

WGP型帶制(zhì)動盤聯軸器(qì)徑向尺寸小(xiǎo)，承載能力大(dà)，常用于低(dī)速重載工況條件的軸系傳動，精度适宜并經動平衡的齒式聯軸器(qì)可(kě)用于高(gāo)速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器(qì)角向補償大(dà)于直齒式聯軸器(qì)，衆多(duō)地區(qū)均廣泛采用淩斯鼓形齒式聯軸器(qì)。鼓型齒式聯軸器(qì)屬于剛撓性聯軸器(qì)。

WGP型帶制(zhì)動盤聯軸器(qì)結構簡單、安裝方便，制(zhì)動盤與右軸套剛性連接，制(zhì)動過程中的制(zhì)動負荷和(hé)振動由右軸套承擔，因而不會(huì)對鼓形齒的齧合性能造成損害，同時(shí)制(zhì)動盤自身的穩定性也優良提高(gāo)，确定了運行(xíng)的穩定性。齒式聯軸器(qì)是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和(hé)帶外齒的凸緣半聯軸器(qì)等零件組成。

WGP型帶制(zhì)動盤聯軸器(qì)的主要優點：

1、鼓形齒齧合齒面經滲碳淬火(huǒ)處理(lǐ)後，承載能力高(gāo)；

2、鼓形齒的主要失效形式是磨損，采用強制(zhì)稀油潤滑後，齒面磨損大(dà)幅度降低(dī)，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環稀油可(kě)帶走軋輥端的軋制(zhì)熱量及輪齒摩擦産生(shēng)的熱量，防止了輪齒材料表面許用接觸應力降低(dī)；

3、正常情況下，不會(huì)出現斷齒現象，滿足連續軋機工作(zuò)特點的要求；

4、鼓形齒式聯軸器(qì)能夠滿足軋機竄輥軋制(zhì)的要求，伸縮非常方便；使用安然，清潔等特點。

随着近代工業技(jì)術(shù)的高(gāo)度發展，對鼓形齒聯軸器(qì)的承載能力、穩定性、效率、圓周速度、體(tǐ)積和(hé)重量等技(jì)術(shù)和(hé)經濟指标提出了愈來(lái)愈高(gāo)的要求。鼓形齒式聯軸器(qì)就是在直齒齒式聯軸器(qì)的基礎上(shàng)為(wèi)滿足大(dà)傾角、變傾角、小(xiǎo)尺寸和(hé)高(gāo)穩定性等技(jì)術(shù)要 求發展起來(lái)的。鼓形齒聯軸器(qì)的結構基本上(shàng)是對稱的。從齒頂方向看外齒軸套上(shàng)的齒為(wèi)鼓形齒，齒厚從中心到兩邊逐漸減小(xiǎo)，與它相齧合的內(nèi)齒圈上(shàng)的齒為(wèi)直齒。由于外齒軸套齒頂和(hé)齒面都是弧形的，因此整個(gè)聯軸器(qì)是雙活節的，并且是撓性的，這樣就可(kě)以适應兩個(gè)軸線間(jiān)的較大(dà)偏角。鼓形齒聯軸器(qì)在生(shēng)産實踐中發揮着重要的作(zuò)用。它可(kě)以補償兩聯接軸因軸線不重合引起的角誤差，軸向和(hé)徑向安裝誤差，允許兩軸有(yǒu)确定的位移。