鼓型齒式聯軸器(qì)的加工方法及保養

鼓型齒式聯軸器(qì)的保養：

一、良好的潤滑是彭形齒式聯軸器(qì)有(yǒu)力的運行(xíng)的需要保護，也是減緩磨損。　　

二、在齒根彎曲強度和(hé)齒面接觸輕度足夠的條件下應以有(yǒu)較大(dà)的重合度來(lái)确定齒寬，以免使結構尺寸不需要地增加。一般齒寬系數(shù)為(wèi)8-14。小(xiǎo)齒寬應有(yǒu)允許的齒根應力來(lái)确定，還(hái)要考慮由軸間(jiān)傾角引起的着力點沿齒寬位移所需要的寬度。　　

三、提高(gāo)彭形齒式聯軸器(qì)使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影(yǐng)響輪齒的齒根彎曲強度和(hé)齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大(dà)，這兩項強度越大(dà)，齒寬系數(shù)影(yǐng)響重合度，在齒寬系數(shù)小(xiǎo)于确定值的範圍時(shí)，其值的增大(dà)對重合度增加影(yǐng)響較大(dà)，而在于這個(gè)确定值時(shí)，其值的增大(dà)對重合度增加影(yǐng)響變小(xiǎo)，對于圓弧鼓度曲線的彭形齒式聯軸器(qì)，齒寬還(hái)是确定鼓度圓半徑也側隙的參數(shù)，齒寬越大(dà)，鼓度圓半徑越大(dà)，所需要的側隙也越大(dà)，因此，需要以下亮點要求：　　

四、輪齒集中載荷越小(xiǎo)越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可(kě)能大(dà)。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應盡可(kě)能大(dà)。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側減薄量成正比，即它與齒的齧合間(jiān)隙有(yǒu)關，減薄量不足可(kě)能會(huì)造成幹涉，減薄量過大(dà)會(huì)削弱齒的強度，且會(huì)側隙很(hěn)大(dà)。　　

五、鼓型齒式聯軸器(qì)的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件深受實際效果為(wèi)主，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí)實際效果為(wèi)主了齒面摩擦、磨損狀況，降低(dī)了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆好方便。

鼓型齒式聯軸器(qì)的加工方法：

鼓型齒式聯軸器(qì)的加工一般有(yǒu)二種方法，即變為(wèi)加工法和(hé)包絡加工法：變為(wèi)加工法——齒機加工鼓型齒，齒坯除了作(zuò)回轉運動外，同時(shí)相對于刀具作(zuò)前進、後退運動（利用工作(zuò)台作(zuò)相對于刀具的前進、後退運動來(lái)達到），滾刀垂直進給，以前國內(nèi)加工鼓型齒多(duō)用此法。　　

包絡加工法——齒機加工鼓型齒，齒坯隻作(zuò)回轉運動，滾刀中心作(zuò)圓弧運動，完成對齒坯的垂直進給與水(shuǐ)平進給，滾齒機附帶加工鼓型齒的滾刀進給機構時(shí)采用此法，此種方法目前較常用。